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山西廢化學(xué)試劑處置，山西廢藥劑處理，山西化學(xué)試劑回收，山西廢催化劑處置，山西固體危廢回收，山西危廢化學(xué)品處理，我公司主營(yíng)化學(xué)試劑處置和脫硫廢液處置
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危廢處理水玻璃固化法：
利用水玻璃的硬化、結(jié)合、包容及其吸附的性能，以水玻璃為固化劑，無機(jī)酸類（如硫酸、鹽酸等）作為輔助劑，與有害污泥按一定的配料比進(jìn)行中和與縮合脫水反應(yīng)，形成凝膠體，將有害污泥包容，經(jīng)凝結(jié)硬化逐步形成水玻璃固化體。
優(yōu)點(diǎn)：原料價(jià)廉易得、處理費(fèi)用低、固化體耐酸性強(qiáng)、抗透水性好、重金屬浸出率低。
缺點(diǎn)：目前此法尚處于試驗(yàn)階段，技術(shù)有待成熟。
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廢礦物油的再生利用還應(yīng)遵循以下要求和原則：廢潤(rùn)滑油的再生利用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；廢礦物油不應(yīng)用做建筑脫模油；不應(yīng)使用硫酸/白土法再生廢礦物油；廢礦物油再生利用產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行主要指標(biāo)的檢測(cè)，確保再生產(chǎn)品質(zhì)量；廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據(jù)廢礦物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行工藝選擇。
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危廢處理的步驟：過濾:可采用濾油機(jī)過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機(jī),采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機(jī)油的一般操作過程,但應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。
廢油回收過程中的除水:將廢機(jī)油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內(nèi),升溫到70 ~ 80°C后停止加熱,讓其靜置24小時(shí)左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120°C (當(dāng)油溫接近100°C時(shí),要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā)掉 ,約經(jīng)兩小時(shí),油不翻動(dòng),油面冒出黑色油氣即可。
堿洗:將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80°C ,在攪拌下加入純堿(Na2CO3) ,分?jǐn)嚢杈鶆蚝?讓其靜置1小時(shí),然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí),再靜置4小時(shí)以上,將堿渣排盡。
活性白土吸附:將油升溫到120~ 140°C ,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5% ),加完活性白土后 ,繼續(xù)攪拌半小時(shí),在110~ 120°C下恒溫靜置趁熱過濾。
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